DXJY型沉流濾筒式收塵器 返回列表頁

DXJY型沉流濾筒式收塵器的運行過程：

DXJY型沉流濾筒式收塵器采用了耐高溫、疏水性較強的折褶式濾筒作為過濾介質(zhì)，它可在全濕狀態(tài)下進行含塵氣體過濾，該濾筒不僅具有體積小，過濾面積大等特點，且能在具有一定溫度和全溫狀態(tài)下長期使用。該收塵設(shè)備采用定阻或定時形式對濾筒進行脈沖清灰，保證了濾筒表面清潔和有效正常運轉(zhuǎn)。該收塵設(shè)備還配有溫度顯示及報警系統(tǒng)等裝置，當(dāng)溫度超過額定值時，將自動報警，以便及時采取相應(yīng)措施。

含塵氣體中即存在一定溫度又有相當(dāng)濕度的特定工況條件，經(jīng)過多年以來的經(jīng)驗總結(jié)和探索而專門開發(fā)研制的新型機立窯尾煙氣專用收塵設(shè)備，它與其它的收塵器相比較，不僅具有投資省、排放濃度低于 排放濃度標(biāo)準(zhǔn)，而且，能使煙氣中SO2、NO2等廢氣中和在收塵的同時凈化了其它的有害氣體。

DXJY型沉流濾筒式收塵器維護要求：

1、制定維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運轉(zhuǎn)是否正常，必要時調(diào)整清灰時間，以保證清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。

3、隨時觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。

4、除塵器停機前，應(yīng)對濾筒清灰一次，清除濾筒上的積灰。采用垂直式或斜插式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒濾料的壽命大大高于濾袋，維修費用低。

用途： 　　

DXJY-Ⅰ型沉流濾筒式收塵器還具有占地面積小，維護管理方便，維護管理方便、操作簡易，安全可靠，運行費用少等優(yōu)點，是解決高溫、高濕、聚結(jié)性粉塵的新一代產(chǎn)品，該設(shè)備還適用于冶金、冶煉等行業(yè)和高溫含塵氣體的處理。

工作原理：

含塵氣體經(jīng)由管道后 行預(yù)濕處理，而后進入收塵器中部旋風(fēng)氣流混合室，在離心力的作風(fēng)下與霧化后的水汽進行充分混合，使含塵氣體汽化成飽和蒸汽，粉塵與飽和氣體經(jīng)混合后凝結(jié)成顆粒，當(dāng)氣體進入沉流室后，由慣性作用，使大量粉塵落后灰斗，并與灰斗中液面再次接觸，使灰塵沉降水中。其煙氣中含有少量粉塵再經(jīng)過濾筒進行過濾，該煙氣中>1微米的粉塵顆粒阻擋在濾筒表面。飽和蒸氣及凈化后的氣體經(jīng)凈氣室及出風(fēng)管道，風(fēng)機后排入大氣。

清灰及自動控制：

收塵器在運行一段時間后，由于濾筒表面捕集的粉塵逐步增多，運行阻力升高，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值后頭，差壓表給出信號，進行自動脈沖噴吹清灰，使濾筒表面附著的粉塵脫落。當(dāng)收塵器運行阻力下降到一定值后，噴吹系統(tǒng)即停止工作。（亦可采用定時脈沖清灰、噴吹間隔時間及脈沖寬度可調(diào)），與此同時，濾筒表面的噴淋系統(tǒng)噴出的水柱配合噴吹系統(tǒng)同時對濾層表面進行水洗，使濾筒始終處于清潔狀態(tài)，從而保證了設(shè)備整機的正常運轉(zhuǎn)。